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產(chǎn)品目錄

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品工作原理
產(chǎn)品優(yōu)勢
產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品工作原理

PYY圓錐破碎機工作時：電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)。空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護、反復(fù)起落排除堵礦的作用。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、液壓調(diào)節(jié)排料口，結(jié)合人性化設(shè)計，調(diào)整排料口大小時采用液壓方式調(diào)節(jié)，只需按鈕控制，即省工又省事，并且可實現(xiàn)無極調(diào)整，調(diào)節(jié)可控性高。

2、單缸液壓調(diào)節(jié)主軸、錐體整體升降達(dá)到調(diào)節(jié)排料口大小的目的，并解決了側(cè)缸和上機架傾斜損壞主機的問題。液壓自動調(diào)節(jié)工作壓力系統(tǒng)，破碎腔內(nèi)有時會不可避免地進(jìn)入超破碎壓力物料，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動啟動，進(jìn)行卸壓保護，排料口自動放大，讓不可破碎物通過排料口排出機器，達(dá)到保護設(shè)備目的。

3、易損壞件更換快捷，為了節(jié)省易損件的更換時間，經(jīng)過精心設(shè)計和加工，軋臼壁與錐體之間結(jié)合面貼合穩(wěn)固、牢靠，不再灌充填補劑，省去了每次換件的剔除和填充，并且軋臼壁的安裝牢靠，也省去了填充料的資金浪費。

4、液壓工作壓力低，整個設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作壓力都較低(不屬高壓液力系統(tǒng))，對液壓件及主機壓力較小，液壓系統(tǒng)更持久穩(wěn)定，省去對液壓系統(tǒng)的擔(dān)心。

5、安裝運輸方便快捷，由于該機型設(shè)計先進(jìn)、高效、其體積和重量都相對較小，對吊裝、運輸、換件、檢修的要求較低。

產(chǎn)品參數(shù)

PYY圓錐破碎機
機型	腔型	給料口	最大給料粒度	最小排料			最大排料			電機功率	重量
機型	腔型	給料口	最大給料粒度	沖程	沖程	沖程	沖程	沖程	沖程	電機功率	重量
PYY100				16	22		16	22		90	6000
	A	150	120	12	15		39	37
	B	130	105	10	11		33	31
	C	100	85	7	9		33	30
	D	40	32	5	6		31	29
PYY200				18	25		18	25		160	10600
	A	220	180	18	22		35	30
	B	150	120	15	19		35	30
	C	80	60	9	12		35	30
	D	40	32	6	8		35	30
PYY300				25	32		25	32		250	15500
	A	230	190	20	25		45	40
	B	150	125	17	20		45	40
	C	80	60	10	13		40	35
	D	40	32	6	8		40	35
PYY500				25	32	40	25	32	40	315	22500
	A	230	180	22	26	30	50	45	40
	B	150	125	19	22	26	48	43	38
	C	100	80	12	14	16	40	35	30
	D	50	40	8	10	12	30	25	20

機型	沖程	緊邊排料口（mm）
機型	沖程	8	12	16	20	25	30	35	40	45
PYY100	16	35-40	45-55	55-65	65-75	75-85	90-100	105-115
PYY100	22	45-50	55-65	65-75	75-90	85-105	100-125	115-135
PYY200	18	65-75	75-90	85-105	100-125	135-150	160-175	170-190
PYY200	25		90-110	110-130	125-155	160-180	185-210
PYY300	25	100-120	110-135	130-160	150-180	170-200	200-230	230-260	250-290	270-310
PYY300	32	110-135	130-150	160-200	180-220	200-250	230-280	260-310	280-320	300-340
PYY500	25	100-120	120-150	140-170	160-190	190-220	220-250	250-280	280-310	330-370
	32		150-170	170-200	200-230	250-270	280-300	310-340	370-420	430-500
	40		180-200	210-240	250-280	300-330	330-380	370-420	430-500

液壓圓錐破碎機(中碎型)
機型	腔型	給料口	最大給料粒度	最小排料			最大排料
機型	腔型	給料口	最大給料粒度	沖程	沖程	沖程	沖程	沖程	沖程	電機功率	重量
PYYZ100				16	22		16	22		90	6000
	A	150	120	12	15		39	37
	B	130	105	10	11		33	31
	C	100	85	7	9		33	30
	D	40	32	5	6		31	29
PYYZ200				18	25		18	25		160	10600
	A	220	180	18	22		35	30
	B	150	120	15	19		35	30
	C	80	60	9	12		35	30
	D	40	32	6	8		35	30
PYYZ300				25	32		25	32		250	15500
	A	230	190	20	25		45	40
	B	150	125	17	20		45	40
	C	80	60	10	13		40	35
	D	40	32	6	8		40	35
PYYZ500				25	32	40	25	32	40	315	22500
	A	230	180	22	26	30	50	45	40
	B	150	125	19	22	26	48	43	38
	C	100	80	12	14	16	40	35	30
	D	50	40	8	10	12	30	25	20

機型	沖程	緊邊排料口（mm）
機型	沖程	35	40	45	50	55	60	65	70	75
PYYZ100	16	135-150	145-160	155-175	165-185	175-190	180-205
PYYZ100	22	160-180	170-200	180-210	190-220	200-230	205-230
PYYZ200	18	160-190	180-210	200-230	230-250	250-270	270-300
PYYZ200	25	190-240	210-260	230-280	260-310	290-340	310-370
PYYZ300	25	250-300	290-340	320-350	350-380	380-410	410-440	440-470
PYYZ300	32	340-390	370-420	400-440	430-470	470-500	500-510	530-540
PYYZ500	25			300-350	330-380	370-420	400-450	430-480	460-510	500-550
	32				500-550	550-600	600-650	650-700	700-750	750-800
	40				650-700	700-750	750-800	525-875	900-950	950-1000

外形尺寸
機型	A	B	C	D	E
PYY100	1320	1120	1550	2104	1620
PYY200	1670	1320	1667	2645	2061
PYY300	1850	1660	2046	2837	2210
PYY500	2200	1700	2133	3133	2531
PYYZ100	1310	1480	1686	2424	1704
PYYZ200	1670	1530	1677	2645	2061
PYYZ300	1850	1660	2046	2837	2210
PYYZ500	2200	2400	2133	3600	2531

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